拉力试验机常见的问题和解决方法

拉力试验机主要有液压拉力试验机和电子拉力试验机，拉力试验机包括一个或多个垂直承载的立柱，立柱上安装一个固定的水平基座，顶部还有一个可移动的水平十字头（十字横梁）。现在的试验机试验机，立柱上通常还有滚珠丝杠用以固定可移动的十字头。拉力试验机的大小用框架的zui大承载水平和测量载荷/拉力的测力计来共同表征。测力计附在依靠电动马达或液压装置驱动的可移动的十字头上。
    拉力试验机属于经常要用到的基础仪器，所以它的损耗和故障应该是司空见惯的事，要掌握拉力机的常见故障以及它的修理方式这样才能够提高生产的效率，保证不因为机的故障而耽误生产。

常见故障一：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。造成这种现象的原因有很多。
1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
2.指针转动轴脏，应清洗。
3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
5.测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。
6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
 
常见故障二：被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。